디스크 잘라내기

풍부한 경험
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co.,Ltd(TBAW)는 1995년에 설립되었으며 중국 최고의 연마재 제조업체 중 하나로서 지난 20년 동안 강력하고 좋은 시장 신뢰와 훌륭한 고객 만족을 축적해 왔습니다.

품질 관리
QC 부서는 생산의 각 단계에서 제품을 엄격하게 검사합니다. 선명도, 내구성, 충격강도, 정적밸런스 등 당사 제품의 사양은 국제적으로 앞선 수준에 도달했습니다.

고급 장비
우리는 컴퓨터로 제어되는 4개의 터널 가마를 보유하고 있습니다. 자동 터널 가마는 품질을 더욱 안정적으로 만들고 색상을 더욱 일관되게 만듭니다. 세이코 작업장, 일년 내내 일정한 온도. 제품 원료의 안정성을 위해 접착력은 제품 품질을보다 안정적으로 보장하는 중요한 보증을 가지고 있습니다.

고품질 서비스
우리 영업팀이 고객 서비스를 담당하게 됩니다. 제품에 대해 문의사항이 있으시면 빠른 답변을 받으실 수 있을 뿐만 아니라 기획, 생산, QC, 배송 등의 과정을 단계별로 추적하실 수 있습니다.

절단 디스크는 기능과 구조가 연삭 휠과 다릅니다. 연삭 휠이 연마제를 사용하여 얕은 각도에서 공작물에서 큰 재료 조각을 연삭하는 경우, 절단 디스크는 일반적으로 90-도 각도로 좁고 정밀한 절단을 만듭니다. 결과적으로 절단 디스크는 연삭 휠보다 얇은 경우가 많습니다. 측면 연삭에 필요한 측면 강도는 없지만 두께가 최소화되어 깨끗하고 정확한 절단에 더 좋습니다.

컷오프 디스크는 금속, 플라스틱 등으로 만들어진 다양한 모재를 절단하는 데 사용됩니다. 일반적으로, 컷오프 디스크는 연마입자, 바인더 수지 및 충진재를 포함하는 조성물을 디스크 형태의 틀에 붓고, 일정 압력으로 압축한 후 경화시켜 제조된다. 여기서, 바인더 수지로는 유리전이온도(Tg)가 약 200℃, 열분해온도가 약 300℃인 내열수지로 알려진 페놀수지가 주로 사용되어 왔다. 사용된.

이러한 절단 디스크를 이용하여 모재를 절단할 경우, 절단 디스크와 모재 사이의 마찰에 의해 열이 발생하여 절단 부위의 온도가 상승하게 된다. 이로 인해 절단된 디스크에 열 손상이 발생합니다.

이러한 절단 디스크의 열적 손상은 절단 작업을 제한하는 주요 원인 중 하나이다. 따라서 최근에는 절단 디스크 사용에 따른 마찰열에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 컷오프 디스크를 사용하여 모재를 절단하는 경우, 컷오프 디스크와 모재 사이의 마찰로 인해 마찰열이 발생하여 컷오프 디스크의 절단 부위 온도, 즉 컷오프 디스크 사이의 계면 온도가 크게 상승하게 된다. 기본 재료는 약 600℃까지 가열됩니다.

바인더 수지로 내열성 수지(페놀수지 등)를 사용하더라도 절단 부위에서 발생하는 높은 마찰열에 의해 절단된 디스크 부분에 존재하는 페놀수지가 열분해(열변형)된다. 절단 영역을 절단하여 절단 디스크에서 페놀 수지에 결합된 연마 입자를 분리합니다. 이러한 연마 입자의 분리는 절단 디스크를 사용할 때마다 반복적으로 발생하여 절단 디스크의 수명을 단축시킨다.

종종 절단된 디스크는 단단한 연마 디스크로 만들어집니다. 이 디스크는 종종 금속 절단에 사용되며 강도를 위해 섬유 웨빙이 통과하는 얇고 단단한 디스크로 형성된 모래와 접착제의 연마 혼합물로 구성됩니다. 세라믹 타일이나 석재 절단에 사용되는 일부 디스크는 가장자리가 다이아몬드 입자로 코팅된 견고한 디스크로 만들어집니다.

이러한 절단 휠의 가장 일반적인 크기는 직경이 4+1⁄2인치이지만 직경은 2~16인치이고 두께는 0.045인치~0.125인치입니다. 유형 1 디스크는 편평합니다. , 유형 27 디스크에는 돌출된 허브가 있습니다. 이 바퀴는 튼튼하지만 파손될 염려가 없습니다.

절단된 디스크가 사용 중에 파손되면 파편으로 인해 작업자나 근처 동료가 부상을 입을 수 있습니다. 절단된 디스크가 파손되는 것을 방지하려면 디스크에 지정된 최대 속도(RPM)를 초과하지 마십시오. 과도한 힘으로 절단하거나 휠을 작업물에 끼어 디스크에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오.