벤치 그라인더용 스테인레스 스틸 커팅 휠(INOX)

공장 직접 가격:중개자 마크업을 제거하면 현지 시장에서 소매 및 도매 이익 마진을 극대화할 수 있습니다.

타협할 수 없는 안전성:모든 단일 배치는 유럽 EN12413 표준을 준수하여 산업용 도구 유통업체의 책임 위험을 최소화합니다.

안정적인 공급망:자동화된 생산 라인은 일관된 대용량 출력과 적시 주문 처리를 보장합니다.{0}}

기술 컨설팅 지원: 당사의 엔지니어링 팀은 포괄적인 데이터 시트, 제품 테스트 보고서 및 맞춤형 공식 개발을 지원합니다.

프리미엄 소재와 특화된 포뮬러
고순도-백색 산화알루미늄 입자:-자체 연마 연마재는 최소한의 저항으로 공격적인 절단 작업을 제공하여 작업자의 피로를 대폭 줄여줍니다.

엄격한 INOX 표준: 철, 황, 염소가 없습니다. 이는 섬세한 스테인리스강 표면의 화학 반응을 방지하여 재료의 -부식 방지 특성을 보존합니다.

최대의 안전성과 구조적 무결성
이중-층 유리 섬유 강화: 고강도-섬유 유리 메쉬가 내장되어 강렬한 측면 힘과 높은 회전 속도를 견딜 수 있으며 국제 안전 프로토콜을 완벽하게 준수합니다.

열 발생 감소: 최적화된 결합 매트릭스는 열 마찰을 최소화하여 스테인리스 스틸 가공물의 탄 자국이나 변색을 방지합니다.

대량 구매자를 위한 경제적 효율성
휠 수명 연장: 고급 수지 매트릭스가 연마 입자를 모두 사용할 때까지 정밀하게 유지하므로 휠 교체 횟수가 줄어들고 생산성이 높아집니다.

깨끗하고 정확한 절단: 버 형성이 최소화되어 2차 연삭 또는 모서리 마무리에 소요되는 시간이 크게 줄어듭니다.

우리는 전체 생산 주기에 걸쳐 엄격한 무결함 품질 관리 시스템을 구현하여-일관적인 배치-간-신뢰성을 보장합니다.

원료 검사:유리 섬유 메쉬, 수지 액체 및 연마 입자의 모든 배치는 화학적 순도 및 인장 강도 검증을 거칩니다.

컴퓨터-제어식 믹싱:자동화된 시스템은 결합 균일성을 유지하기 위해 정확한 원료 비율을 보장합니다.

고급 프레싱 기술:유압 성형 기계는 휠 전체에 균일한 밀도를 제공하여 조기 구조적 파손을 방지합니다.

강화 및 경화:경화 오븐은 엄격한 온도{0}}시간 곡선에 따라 수지 매트릭스를 응고시킵니다.

파괴 및 안전 테스트:

동적 균형 테스트:최대 속도에서 진동-없는 작동을 보장합니다.

회전 파괴 테스트:휠은 정격 RPM의 최대 1.5배까지 테스트되어 파열 저항을 검증합니다.

성능 절단 테스트:무작위로 샘플링된 휠은 재료 제거율 및 내구성에 대한 내부 벤치마크를 충족해야 합니다.

확고한 제조업체로서 우리는 귀하의 브랜드 자산을 구축하기 위해 포괄적인 자체 상표 및 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 라벨 디자인:브랜드 로고, 바코드 및 특정 안전 경고 그래픽이 포함된 전문적인 고속 라벨 인쇄-입니다.

맞춤형 성능 매트릭스:현지 시장 선호도에 따라 최대 절단 속도 또는 가장 긴 사용 수명을 우선시하도록 연마재를 조정합니다.

업그레이드된 포장 옵션:표준 산업용 공예품 상자, 컬러 디스플레이 상자, 플라스틱 욕조 또는 진공-밀폐 주석 포장 중에서 선택하세요.

수출물류관리:해상 운송 중 손상 없는 운송을 보장하기 위해 견고한-수축 랩과 코너 가드를 사용한 팔레타이징-